Tipos de Vidros

O float é o vidro comum, com variadas opções de cores, espessuras e tamanhos de chapas. É o vidro de base que pode ser utilizado de inúmeras formas e ser processado para se transformar em um novo tipo de vidro.

Também conhecido como Vidro Fantasia, é aquele que possui relevo, ou seja, marcas impressas em sua superfície. Essas texturas do vidro podem ter variados formatos e padrões, e são aplicadas por um processo similar a uma impressão, por isso o nome do produto.

O processo de têmpera (endurecimento térmico) consiste em aquecer o vidro comum até a temperatura de amolecimento e depois esfriá-lo repentinamente. O vidro que foi temperado é cinco vezes mais resistente a choques térmicos ou mecânicos, sendo considerado um vidro de segurança. Além disso, quando o vidro temperado quebra, fragmenta em milhares de pequenos pedaços, diminuindo o risco de lesões.

Tambem existe o processo de têmpera qiímica, que consiste na troca iônica entre o vidro e um banho de sal fundido, o que aumenta sua resistência mecânica.

Duas ou mais folhas de vidro podem ser montadas com uma ou mais camadas de separação de plástico feitas de PVB (polivinilbutiral) ou EVA. Essa película interna segura os estilhaços do vidro em caso de quebra e impede a abertura de vãos, por isso é classificado como vidro de segurança. Dependendo de sua composição, o vidro laminado também oferece maior segurança à propriedade e às pessoas (antivandalismo/blidagem).

Uma tela de arame é inserida no vidro durante o processo de produção para que ele se torne mais seguro e, assim como o vidro laminado, mantenha os estilhaços presos durante uma possível quebra, impedindo a abertura de vãos. Além de vidro de segurança, também pode ser usado para projetos de arquitetura e decoração, por conta de sua aparência diferenciada.

Duas ou três folhas de vidro podem ser montadas em uma armação de metal circundante que atua como um espaçador, com um espaço cheio de ar ou gás entre elas. O conjunto completo é hermeticamente fechado. O vidro insulado oferece o dobro da potência de isolamento se comparado a um único vidro instalado.

O vidro float em sua melhor qualidade é transformado em Espelho ao passar por um processo químico de aplicação de prata em uma das faces do vidro, onde também se aplica camadas de tintas protetoras, gerando a propriedade de reflexão do material.

Camadas extremamente finas e quase invisíveis de óxido metálico são depositadas no vidro para proporcionar melhor isolamento contra o frio e/ou proteção contra os raios solares. Os revestimentos são aplicados em linha do vidro float no vidro quente (revestimento pirolítico) ou por um processo eletromagnético (magnetron).

Graças ao revestimento aplicado em sua superfície, o vidro Low-e permite que a troca de temperatura seja mais lenta entre o ambiente interno e externo, evitando a transferência de calor e mantendo a temperatura por mais tempo. É o tipo de vidro geralmente utilizado em linha branca.

Quando se aplica tinta em uma das superfícies do vidro comum, seja em pintura a frio ou processos especiais feitos ainda na usina vidreira, uma das faces do material mantém o brilho, e a outra face, onde está a tinta, fica opaca. O produto que passa por este procedimento recebe o nome de Vidro Pintado.

Com exceção do Lacobel T, da AGC, o vidro pintado não pode ser temperado, pois a tinta comum não suporta a temperatura de um forno. Por isso, em alguns casos, o processador opta por gravar uma tinta especial no vidro com telas de silkscreen ou com equipamentos apropriados, para que seja temperado e a tinta fixe no material. O processo também é conhecido como pintura quente.

Processo químico em que o vidro comum passa por um “banho” de ácido em uma de suas  faces, convertendo-se em uma aparência opaca, translúcida e com acabamento acetinado. Além do float, o espelho e o vidro pintado também podem passar por este processo, neste caso, perdem o brilho e a reflexão da superfície, e tornam-se materiais com a estética diferenciada e exclusiva.

Com o desenvolvimento da tecnologia, surgiram vidros com a propriedade de controle da transparência e cor do material. Por meio da aplicação de metais de transição na superfície do vidro, é possível programar o percentual de luz que entra no ambiente e alterná-lo de acordo com um comando, com a possibilidade de migração de luz total para um bloqueio de até 99,9% da luz no ambiente.

Com diferentes tipos de composições e tecnologias, o vidro resistente ao fogo é aquele que mantém a estrutura do vidro íntegra por mais tempo em contato com o fogo e torna mais lenta a transmissão do calor entre os ambientes, devido um gel especial entre as lâminas de vidro. Este tipo de produto pode se resistente de 15 a 120 minutos próximo ao fogo.